【課程背景】
世界上70%的企業生產現場都在推行5S/6S，世界500強企業生產現場100%都在推行5S管理，日本人推行5S管理打造了日本人產業“素養”，海爾推行5S管理打造了海爾人的企業“素養”，華為推行5S管理打造了華為的企業“素養”三星、LG、通用電氣、富士康……等**5S管理的推行，獲得卓越的發展；
我們的企業現場大部分：現場需要的物品尋找不到，大量說不清道不明的物品堆積在現場，現場生產誤用、漏裝、錯用、誤送等時常發生，客戶的質量投訴應接不暇，客戶參觀企業對生產現場狀況不滿意，痛失訂單，員工只顧及自己的收益對于品質、交期、成本漠不關心，生產現場效率低下大家都看不到，員工抱怨或者積怨過深，現場返工、品質缺失層出不窮
明確知道精益管理、5S/6S管理能夠解決以上問題，想推行卻不知道從何下手，接觸了許多的新思想、新概念、新辦法，想推動改善變革，但不知道如何操作，已經在推行5S、TPM、TPS等結果都不如人意；
市場環境不斷變化，運營成本上升，希望降低成本卻無從下手，一方面庫存不斷增加，一方面現金流緊張，雖然訂單接不完總是交不上貨品質問題頻發，品質、交期、成本等運營指標那一協調；
本課程根據推行成功經驗，對理念認知進行矯枉過正，對輔助工具進行針對應用講解，對推行步驟分為三個階段，推行篇、升華篇、全面自主落地篇結合案例進行講解與分析。
【課程對象】
生產一線儲備干部/生產一線班組長/車間主任/生產部長/生產經理/生產副總/各個關聯部門主管
【課程形式】
專題講授/互動問答/案例分析/視頻分析/現場討論
【課程時間】
2天（每天不少于6標準課時）
【課程目標及效果】
認知準確，準確認知規避支譯帶來的認知偏差
工具會用，掌握不同的推行階段運用**合適的工具帶來**效果
步驟清晰，掌握不同階段、不同時間、不同目的下推行思路
推行規劃，掌握按照時間規劃推行計劃、方案；
組織建設，掌握不同時機建立不同的職能組織
績效管理，掌握如何建設促進5S的考核辦法
【課程綱要】
一、5S/6S基本概述
1、定義、起源、含義、5S之間的關系
2、5S/6S的三大支柱
3、5S/6S的推進層次
4、推行5S/6S的作用與目的
二、5S/6S與各個管理系統的關系
1、5S/6S與合理化
2、5S/6S與企業改善
3、5S/6S與精益生產方式
三、5S/6S推行要領
1、整理、整頓、清掃、清潔、素養/安全的定義
2.推行的要領
3、活動的具體推行方法
4、案例分析
四、定置管理的實施
1、含義、類型、內容、設計原則
2、定置管理技術方法、管理圖
3、定置管理操作
五、目視管理
1、目視管理的含義與作用
2、目視管理的方法
3、目視管理的著眼點
4、目視管理的評價基準
5、顏色管理的運用
六、5S/6S活動的推行的程序
1、推進的組織
2、方針與目標
3、工作計劃
4、造勢與宣傳
5、樣板試點運行
6、檢查與評價
7、持續改進
七、5S/6S活動的評價標準
1、評分標準
2、評價準備
3、評價方法
4、如何改進
八、5S/6S活動的考核與改善
1、考核的一般方法
2、推行5S/6S管理需要注意的一些問題
3、品質與文化
