課程背景： “零缺陷”又稱“無缺點ZD”，是全面質量管理最有效的方法之一，是被譽為全球質量管理大師和“零缺陷”之父的克勞士比在20世紀60年代初提出來的，后傳至日本，在日本制造業中全面推廣，使日本的制造業質量迅速提高達到了世界級水平，繼而又擴大了到工商業的所有領域。零缺陷的核心是強調第一次就把正確的事情做對，所謂正確的事情，就是符合客戶需求的事情，強調質量意識和工作的高標準、高要求以及發揮人的主觀能動性。 《本土化零缺陷管理模式》是李昌盛先生在繼承和發展了零缺陷內涵及為幾十家企業成功導入零缺陷管理咨詢項目后，經過系統的總結和提煉，形成的一套系統的、可復制的提高質量、降低成本和增加效益的管理系統，可快速提升企業的綜合管理水平，打造企業基于系統的核心競爭力。
深刻理解零缺陷的內涵，提升質量意識，塑造工匠精神 掌握零缺陷文化的系統導入方法 學會系統導入零缺陷管理系統 掌握系統短板的改善方法 建立基于數量、質量、速度、成本的系統競爭優勢 通過提升管理降低成本,為企業創造更多的效益
課程背景：
“零缺陷”又稱“無缺點ZD”，是全面質量管理**有效的方法之一，是被譽為全球質量管理大師和“零缺陷”之父的克勞士比在20世紀60年代初提出來的，后傳至日本，在日本制造業中全面推廣，使日本的制造業質量迅速提高達到了世界級水平，繼而又擴大了到工商業的所有領域。零缺陷的核心是強調**次就把正確的事情做對，所謂正確的事情，就是符合客戶需求的事情，強調質量意識和工作的高標準、高要求以及發揮人的主觀能動性。
《本土化零缺陷管理模式》是李昌盛先生在繼承和發展了零缺陷內涵及為幾十家企業成功導入零缺陷管理咨詢項目后，經過系統的總結和提煉，形成的一套系統的、可復制的提高質量、降低成本和增加效益的管理系統，可快速提升企業的綜合管理水平，打造企業基于系統的核心競爭力。 培訓對象：
高層、中層、主管以上人員以及對零缺陷管理感興趣的人培訓效果/目標：
① 深刻理解零缺陷的內涵，提升質量意識，塑造工匠精神
② 掌握零缺陷文化的系統導入方法
③ 學會系統導入零缺陷管理系統
④ 掌握系統短板的改善方法
⑤ 建立基于數量、質量、速度、成本的系統競爭優勢
⑥ **提升管理降低成本,為企業創造更多的效益教學方式：課堂講授、講師示范、互動游戲、案例分析、小組討論、講師點評、現場答疑等課程特色：
既有理論的高度又有實際的操作
展現“零缺陷”管理在優秀企業的具體做法
展現“零缺陷”管理在企業導入咨詢的有成效的實操方法
三實（實戰、實用、實效）見長，**開發課程大綱：
前言 企業為什么需要導入零缺陷管理
企業為什么需要導入零缺陷管理模式
**講 認識零缺陷
互動：零缺陷能不能做到
導入案例1:個人零缺陷的典范:
導入案例2:系統零缺陷的典范:
1.1 零缺陷體驗演練
1.2 “零缺陷”的基本含義
1.3 零缺陷的四項基本原則
1.4 零缺陷含義的發展和擴充
1.5 案例:一般管理與零缺陷指導下管理的對比
1.6 案例討論:零缺陷管理管什么?
1.7 零缺陷的六步操作法及診斷工具
1.8 零缺陷六步法訓練
第二講 如何系統導入“零缺陷”管理模式
2.1 領導先行
2.2 領導不先行的危害
2.3 領導先行的方法
2.4 零缺陷系統導入模型:六變進入
2.5 改變心智
心智改變的方法
心智改變的案例分享
2.6機制改變
機制與制度的區別
零缺陷的機制
機制落實
機制改變的實施方法
案例分享:機制改變的案例
2.7 組織改變
零缺陷的組織
金字塔式向扁平化過渡
高效組織結構的特點
組織改變案例分享
2.8 標準改變
標準討論案例
零缺陷標準
標準改變的方法
客戶的標準貫穿在“三標”之中（三標是指：標準動作、標準流程、標準接口）
“三標”貫通，運行效率提速
如何制定“三標”
三標制定案例分享
2.9重心改變
零缺陷的重心
重復發生PK防止再發生
全面展開PK重點優先
工作分級管理示例
重點優先事例：課題改善
結合企業的實際，用零缺陷管理六步法進行改善
2.10 改變行為
零缺陷的行為
經驗做事 PK 科學做事
第三講 系統導入“零缺陷”管理的整體思路及案例分享
3.1推行“零缺陷”管理體系的整體思路
零缺陷導入的整體思路
文化入心
文化入行
文化入習
3.2推行“零缺陷”管理體系的總體目標
提升一次做對率
提高人均產值
績效穩健增長,成為行業標桿
3.3推行“零缺陷”管理體系項目的總體內容
入心——零缺陷文化導入
入行——標準動作、標準流程、標準接口導入
入習——863績效系統導入
3.4 推行“零缺陷”管理的案例分享
某線路板制造企業全真案例分享
零缺陷文化如何導入
標準動作如何導入
標準流程如何導入
標準接口如何導入
