培訓時間/地點：

2023年9月13~14日（星期三 ~ 星期四）/上 海

收費標準：￥4800/人

? 含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費

? 不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐 

課程簡介：

? 基于一個連接器的VAVE案例分析

? VAVE的計劃、工具和準備材料

? 從設計階段進行VAVE

? 客戶的需求收集及確認

? 成本與價值的分析

課程定位與價值：

價值工程起源于上世紀第二次世界大戰。它以一種全新的理念，將V=F/C(價值=功能/成本)簡單的數學概念經由管理手法，運用技術、信息、創意等經營要素轉化成以最低成本研制最適功能的產品。目前已在全球各行業發揮其卓越功效。

1. 顧客期望企業的產品功能能夠進一步提升，但是價格卻要進一步降低，怎么辦？

2. 顧客需求不斷變化，新技術不斷涌現，如何優化產品的功能和性能？如何給顧客提供其所需的高性價比的產品?

3. 提升產品的價值競爭力，是以提高性能為主，還是以降低成本為主？

4. 面對市場競爭所需的成本降低20%-30%的要求，企業憑借加強采購管理、采取節約材料、縮短作業時間、減少勞力等傳統方式降低成本，其成效極為有限，怎么辦？

5. 產品的功能很強，卻因為價格高無人問津；產品的價格很低，卻因為功能偏弱依然缺乏競爭力，怎么辦？

6. 企業的研發和設計人員對企業的現有產品難以找到改進點或很難推出新一代產品，怎么辦？

企業在產品研發和二次開發階段引入價值工程管理方法，可在提升或維持或優化產品功能和性能的原則下，同時節省巨額生產、服務或管理費用，從而能夠為顧客提供高價值產品，幫助企業打造產品核心競爭力，并為企業創造最高效益。

1. 掌握如何提供“魅力質量”、“剛剛好的整體產品”而不產生“質量浪費”

2. 掌握避免“質量過?！倍斐沙杀酒叩姆椒?/font>

3. 掌握價值工程在產品開發中的應用

4. 掌握如何根據客戶核心需求進行質量策劃和規格設計

5. 掌握如何圍繞客戶核心需求進行目標成本分配和設計

6. 掌握進行價值驅動設計的方法

課程特色：

1. 系統化理論指導--課程內容采用國際上先進的價值工程和產品創新方法論，結合中國企業自主創新的最佳實踐

2. 豐富案例分析互動--通過對案例分析方式加深學員理解

3. 結合實際演練--通過對實際項目進行演練，研討等方式提高轉化能力

4. 講師的專業性--講師長期于著名公司從事產品研發工作

5. 提供具體的價值驅動設計的具體方法

課程目標收益：

1. 幫助學員系統了解和掌握價值工程的基本理論、方法和過程

2. 學習價值工程的核心內容，掌握各項主要管理技術,提升解決問題的能力

3. 通過案例分析、專題討論、實戰演練幫助學員達到對價值工程標桿管理實踐的高度認知,并能在企業內部獨立開展價值工程項目

參訓對象：

? 市場部門、產品規劃部門、產品研發部門、市場研究部門等；

? 研發項目經理/產品經理、研發骨干、市場技術經理、等

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱：

一、VAVE準備階段

1. 收集客戶信息 – QFD

1) 影響產品購買意愿的調查（包含內部客戶）

2) 為項目、產品、工藝中影響因素確定重要度參數

3) 確定項目、產品、工藝中因缺陷的產生影響的重要度參數

4) 對比同類型競爭產品的項目、產品、工藝的參數

2. 數據包的準備

1) 內外部用戶信息收集

2) 文件信息收集：設計、工藝、圖紙…

3) 輔助信息收集1：同類產品、設計標準、國家法規、試驗結果…

4) 輔助信息收集2：現場調查（如生產線…）

3. 確定評估方法

1) 確定評估的標準和目標

2) 為這些評估標準和目標按重要性排序

4. 確定項目的范圍

1) VAVE項目的范圍

2) VAVE項目的階段批準

5. 建立分析數據模型

1) 成本

2) 時間

3) 工藝流程

4) 其它

6. 綜合團隊意見

1) 計劃制定

2) 任務分配

二、價值研究

1. 信息收集階段

1) 數據包的更新整理

2) 項目的范調整

2. 功能分析階段

1) 確定產品的功能

2) 功能的分類

? 基本功能

? 輔助功能

3) 功能的價值分析 – FAST

? FAST圖表的創建

? FAST案例演練

4) 功能的價值評估 – Life Cycle Cost

? 功能列表

? 零件列表（主要總成、子總成）

? 確定主要影響功能

? 確定主要影響功能的價值

? 確定如何重新分配成本到每個功能

5) 建立功能模型

6) 選擇研究的功能

三、創造階段

1. 基于功能的創造性方案

2. 信息建議的收集

3. 設計創新分析

4. 工藝創新分析

四、評估階段

1. 去除不合理建議

2. 整理分類建議

3. 每個建議的實施責任人-champion

4. 列出每個建議的優點和缺點

5. 對建議進行評級

6. 使用矩陣進行分析

7. 選擇合理建議進行價值改善

五、開發階段

1. 效益分析

2. 完成技術文檔

3. 實施計劃創建

4. 最終方案的批準

六、項目溝通階段

1. 項目的批準

2. 正式書面報告創建

七、項目跟蹤階段

1. 中間階段的更改

2. 更改的跟蹤實施

3. 跟蹤實施狀態

講師介紹：王老師

? 《汽車零件全流程設計及案例分析》，機械工業出版社，

? 超過19年的整車廠產品開發、管理經驗, VAVE管理

? 世界500強企業價值工程管理，成本戰略

? 發動機裝配產線管理，精益生產管理

? 曾就職戴姆勒汽車, 德爾福動力系統

? 服務行業包含汽車、電子、家電、航空、半導體行業,

? 從設計、工藝、材料、供應鏈綜合方面進行價值工程分析，為客戶創造巨大價值