課時：6H
一、高效供應鏈時代物流及智能化的發展趨勢概述（1.0H）
二、怎樣規建生產物流系統才能滿足精益生產方式（1.5H）
三、供應物流環節的場內配給與設施裝備的新認知（2.5H）
四、互聯網時代物流信息技術系統的相關應用要領（1.0H）
**部分 高效供應鏈時代物流及智能化的發展趨勢概述
1. 物流為什么要現代化？
2. 何謂智能化？
3. 智能化倉儲系統應該是怎樣的
4. 智能化倉儲系統要有哪些基本功能
5. AS/RS的系統模型
6. AS/RS的優點有哪些
7. AS/RS的如何規避缺點
8. AS/RS的管理與傳統倉儲管理有何不同
9. 如何實現智能倉儲的系統集成
第二部分 怎樣規建生產物流系統才能滿足精益生產方式
1. 生產物流的特征
2. 生產物流管理的目標
3. 生產物流系統的智能化意義
4. 物流規劃的步驟
5. 物流規劃的特征
6. 物流規劃的基本原則
7. 物流規劃的四個階段性要點
8. IE規劃與設計的階段性架構
9. 生產物流規劃設計有哪些具體內容
10. 生產物流規劃設計要把握哪些要領
11. SLP的涵義
12. SHA的涵義
13. 使用SLP＋SHA方法的注意要點
14. 案例分析·工廠簡單作業流程布置設計
15. 怎樣計量物流強度
16. 系統綜合布置的流程圖
17. 怎樣用倉儲戰略PK進向物流戰略
18. 怎樣做EIQ分析
19. 智能化倉庫規劃建設的主要參數
20. “三道五距”怎樣設置才為合理
21. 影響儲存空間規劃的因素
22. 關于物流模數
23. 貨架方式下存放空間如何確定
24. 堆垛方式下存放空間如何確定
25. 如何在規劃設計階段奠定倉儲作業四個基本環節的**優
26. 5G時代的智能倉儲系統
27. 智能倉儲系統怎樣與物聯網關聯
28. 案例分析：數據分析在智能倉儲系統中怎樣應用
第三部分 供應物流環節的場內配給與設施裝備的新認知
1. 對托盤的新認知
2. 對叉車的新認知
3. 對貨架的新認知
4. 常用的五種水平傳輸設備
5. 關于巷道堆垛機
6. 關于AGV
7. 關于SKYRAV
8. 物流標準與物流裝備怎樣融合
9. 關于物流基礎模式尺寸
10. 倉儲裝備怎樣與集裝化對接
11. JIT怎樣與集裝化對接
12. 關于自動立體倉庫
13. 對傳統倉庫進行自動化改造升級的操作實務
14. 怎樣優化自動立庫的進出口系統
15. AGV揀選機器人如何工作
16. 自動檢測系統的傳感原理及其應用
17. 關于八輪穿梭機
18. 案例分析：亞馬遜的自動搬運機器人
19. 案例分析：UPS的自動分揀系統
20. 關于自動分揀系統
21. 自動分揀系統的主要構成
22. 案例分析：京東如何打造智能物流系統
23. 關于對接生產的在線貨架及傳輸系統
24. 關于先進先出的倉儲貨架系統
25. 關于特殊物品的倉儲監控報警系統
26. 關于送達揀選機器人
27. 關于往復軌道式搬運車
第四部分 互聯網時代物流信息技術系統的相關應用要領
1. 物流信息化的意義和任務
2. 實用物流信息技術歸類
3. 怎樣運用好價廉物美的條形碼系統
4. 怎樣讓RF解決條碼應用的技術瓶頸
5. 怎樣讓RFID與Bar Code相得益彰
6. 關于EDI的應用要領
7. 關于CAPS的應用要領
8. 關于WMS
9. 關于IMS與WMS的和諧
10. WCS的涵義
11. WCS的分層控制系統
12. PLC的工作原理
13. PLC的功能性特征
14. 案例分析：如何運用PLC實現自動倉儲的系統集成
15. 案例分析：現代化的倉庫應該如何規劃建設
16. 案例分析：倉庫進行平面規劃布置設計時怎樣才能省錢又好用
