課程背景

◆作中國政府提出，企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式轉(zhuǎn)方式轉(zhuǎn)方式轉(zhuǎn)方式、、、、調(diào)結(jié)構(gòu)調(diào)結(jié)構(gòu)調(diào)結(jié)構(gòu)調(diào)結(jié)構(gòu)、、、、促發(fā)展促發(fā)展促發(fā)展促發(fā)展、、、、保民生保民生保民生保民生”,企業(yè)轉(zhuǎn)什么方式，結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整？由于中國成為世界的工廠，環(huán)境不堪重負(fù)，政府的提出要綠色GDP？企業(yè)如何發(fā)展才能符合未來的需要？

◆為什么TPM是離散型制造業(yè)和流線型轉(zhuǎn)方式的主要形式？

◆三星為什么能通過徹底推行TPM超越電子行業(yè)老大日本索尼公司？  

◆企業(yè)的效率該如何提高？

◆如何讓設(shè)備保證生產(chǎn)和品質(zhì)？

◆如何提高整體效率？  

◆面對(duì)不斷增長的設(shè)備維護(hù)成本，不斷增加的設(shè)備維修時(shí)間我們?cè)撛趺崔k？  

◆訂單越急，設(shè)備越是故障頻發(fā)，作為一名管理者我們?cè)撛趺崔k？  

◆企業(yè)的部門之間推諉扯皮現(xiàn)象嚴(yán)重，該如何提高部門之間的協(xié)作性？  新聞上經(jīng)常出現(xiàn)各種安全事故報(bào)道，不斷出現(xiàn)的安全事故讓我們心驚膽戰(zhàn)，我們的企業(yè)是不是把安全隱患都消除了？怎么預(yù)防今后安全事故？又怎么才能真正做到以人為本呢？     

◆為什么TPM的自主保全活動(dòng)能使工廠成為一個(gè)環(huán)境潔凈亮麗、設(shè)備完好無損、管理井然有序的優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)？

課程收益

◆了讓學(xué)員掌握以設(shè)備為主制造業(yè)的高級(jí)管理模式——TPM（全員生產(chǎn)管理。

◆讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動(dòng)自發(fā)、自主自治”。 

◆學(xué)會(huì)考核設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的工具OEE、MTBF、MTTR。 

◆讓設(shè)備徹底得到改善，不再影響我們的生產(chǎn)計(jì)劃。

◆使企業(yè)的設(shè)備的維護(hù)成本稱為同行業(yè)中最低的，效率最高的，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn)。 

◆學(xué)會(huì)劣化復(fù)原、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法，提高設(shè)備的性能。

◆使設(shè)備的性能比剛買回來的時(shí)候還要好，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的設(shè)備優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)力。

◆實(shí)現(xiàn)企業(yè)環(huán)境保護(hù)降低成本的夢(mèng)想。

課程對(duì)象

企業(yè)總經(jīng)理、廠長、TPM經(jīng)理、TPM專員、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、安全經(jīng)理、TPM工程師、班組長、及相關(guān)人士。

課程形式

講授法，演練法，討論法和游戲法等。

培訓(xùn)時(shí)長

一至兩天（6至12小時(shí)）

課程大綱

一、TPM概述

l、精益生產(chǎn)的起源和含義  

2、TPM在精益生產(chǎn)中的地位  

3、TPM的概念、意義及作用

4、TPM的基石5S活動(dòng)

5、TPM的發(fā)展：事后保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)、生產(chǎn)性保養(yǎng)、TPM  

二、設(shè)備綜合效率（OEE）的管理

1、設(shè)備的七大損耗及其分類

2、認(rèn)識(shí)OEE的三個(gè)構(gòu)成因素：時(shí)間稼動(dòng)水平，性能稼動(dòng)水平，質(zhì)量水平

3、OEE計(jì)算要素

4、OEE計(jì)算實(shí)例：根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計(jì)算OEE

5、如何改善OEE：評(píng)價(jià)目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標(biāo)

6、案例分析  

三、設(shè)備故障分析

l、設(shè)備的劣化過程與故障分類

2、設(shè)備故障原因分析及對(duì)策

3、案例分析  

四、設(shè)備維護(hù)

1、設(shè)備維護(hù)的基本工作：

（1）清潔

（2）檢查

（3）潤滑

（4）緊固

（5）堵漏

2、設(shè)備的點(diǎn)檢制度建立

3、設(shè)備的潤滑管理

五、TPM活動(dòng)的核心技術(shù)  

l、MTBF分析

2、最低保養(yǎng)成本分析

3、M-Q分析  

六、TPM推動(dòng)的八大支柱和世界級(jí)制造的十二大支柱

1、生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制PMC

2、生產(chǎn)自主保全

3、精益生產(chǎn)  

4、TPM全面設(shè)備管理

5、新產(chǎn)品開發(fā)管理（并行工程）

6、品質(zhì)保全TQM

7、人力資源

8、物流和庫存管理

9、環(huán)境安全健康ESH管理

10、新設(shè)備開發(fā)管理

11、戰(zhàn)略采購

12、供應(yīng)商管理  

七、TPM推動(dòng)的步驟

1、經(jīng)營層的決定導(dǎo)入

2、幕僚人員的設(shè)置

3、TPM的導(dǎo)入教育  

4、基本方針與目標(biāo)的設(shè)定

5、建立TPM推展專責(zé)機(jī)構(gòu)

6、展開TPM的基本計(jì)劃擬訂  

7、TPM推行大會(huì)

8、效率化的個(gè)別改善

9、建立自主養(yǎng)護(hù)體制

10、建立保養(yǎng)部門的計(jì)劃保養(yǎng)體制

11、提升操作、保養(yǎng)技術(shù)的訓(xùn)練  

12、設(shè)備初期管理體制的建立

13、落實(shí)TPM活動(dòng)與水準(zhǔn)的提升  

八、如何在中國企業(yè)成功實(shí)施TPM