一、工業工程概述
1.工業工程的起源與發展史
2.工業工程的核心理念與運作思路
3.如何活用IE管理思想進行企業經營
4.運用IE四大管理職能構架企業經營體系
5.認識IE的工作特點\目標與意識
6.從IE角度看如何提升企業的綜合競爭力
7.將IE運用到極致就是精益生產
二、工業工程七大手法的運用
1.現場規劃決定生產成本
現場布局規劃從5S做起
物流分析
信息流分析
人員流動分析
工藝流分析
“一字形”流水線優劣分析
“T字形”流水線優劣分析
“S形”流水線優劣分析
案例：一汽轎車股份公司新基地搬遷規劃
2.負荷均衡
①.利用標準作業進行作業負荷均衡
如何制定標準時間
制定標準時間的目的
案例：從新老兵打槍看標準作業
②.標準作業山積表
③.標準作業卡
④.標準作業手順書
⑤.標準作業要領書
案例：某企業運用標準作業，沒有增加人員就保證新車間的運行
3.過程調查
4.時間研究
如何進行作業測定
什么是合格的工人
怎樣制定標準時間
導致時間浪費的五個生產要素
勞動定額在企業的作用
如何制定勞動定額
如何制定寬放時間
什么是合理的作業速度
如何劃分作業測定的操作單元
運用工作抽樣進行時間研究
標準資料法的應用、特點和對象
案例：老師講述生產線測時的心得體會
5.稼動分析
6.程序分析
1)程序分析的種類和圖表
2)流程程序圖分析技巧
3)程序分析的改善原則
案例：從《新警察故事》學習如何進行標準作業改善
案例：某工廠的工藝流程分析
案例：設施規劃與物流系統分析
4)如何提高作業效率-操作分析
人機操作分析
聯合操作分析
案例：兩人聯合搬運程序分析
案例：作業人員操作流程改善
雙手操作分析
案例：雙手作業改善案例
錄象：雙手作業操作訓練作業研究
7.動作研究
動作分類
觀察作業動作的方法
動素與動素分析
動作經濟原則
模特排時法（MOD）動作分類及其代號
模特分析法的應用
