第一章   生產一線主管角色認知與定位及執(zhí)行力提升

1、生產一線主管在制造型企業(yè)中的作用

1.1、兵頭將尾

1.2、執(zhí)行力真正落地的根本保證

2、一線主管在企業(yè)中的角色

2.1、領導者

2.2、管理者

2.3、企業(yè)效益產出最直接的組織實施者

2.4、責任者

2.5、帶頭人

2.6、橋梁

2.7、同事

2.8、助手

對八大角色祥細展開說明

案例分析與研討：

案例二：嚴格管理的張軍

案例二：任勞任怨的劉力

案例三：老好人周姐

案例四：哥們義氣的老趙

改善點1：學了八大角色后如何改變以前那些對一線主管角色的錯誤認知及下一步改進措施？并一一對照列出以前自身的錯誤認知？

改善點2：根據教材列出的一線主管一般工作職責，深刻檢討自身在每一條職責上的重點不足及下步改進措施？

3、制造型企業(yè)一線主管一般資格條件

總的要求：能管、能干、能說、能寫

3.1、資格條件

3.2、主要管理能力提升方法

3.2.1、溝通能力提升

3.2.2、計劃與組織能力提升

5W2H方法講解

3.2.3、現場問題解決能力提升

3.2.4、觀察與分析能力提升

“三現”方法講解

3.2.5、應變能力提升

3.2.6、培訓與指導能力提升

3.2.7、總結歸納能力

3.2.8、監(jiān)督與檢查能力

改善點3、學了一線主管八大管理能力提升后如何正確評估自身各項能力并提出下一步提升措施？

改善點4、如何運用5W2H方法制訂班組每周重點工作計劃？

4、制造型企業(yè)一線主管一般應知應會標準

5、一線主管崗位的定位及如何真正認識自身崗位的無限意義
5.1、廣闊天地，大有作為；千里之行，始于足下

5.2、一線主管就是公司生產一線的“總經理”對這句話你如何理解？

6、執(zhí)行力概念的理解

6.1、執(zhí)行力概念：將目標轉化為結果的行動過程的能力

6.2、執(zhí)行力概念理解

 6.2.1、執(zhí)行力五大要素：目標、結果、行動、過程、能力

 6.2.2、生產現場的目標、結果是什么

6.3、案例與練習及評估

7、如何提升執(zhí)行力

改善點5、根據執(zhí)行力的概念及如何提升執(zhí)行力的要求，制訂出如何提升自身執(zhí)行力的具體措施？

改善點6、請祥細列出與自身崗位直接相關的現場最新版本的作業(yè)指導書或制度清單并就其中一份制度祥細說明在此制度中所承擔的主要職責及如何實施的主要要點

第二章   一線主管一日管

1、上班前要做好的工作

1.1、提前到班組現場確認一下今天重點工作計劃

1.2、與上一個班班長做好交接工作

1.3、主持開好班組早（前）會

1.4、對員工根據生產訂單及實際情況進行合理安排

1.5、對以上幾點祥細展開與說明

2、上班中要做的主要工作

2.1、檢查確認各工序首件情況

2.2、需要其他部門配合事項進行反饋或跟進

2.3、進行班組各工序的正常巡視

2.4、對工序出現的不合格品及時反饋處理

2.5、跟進每個小時的生產進度

2.6、對重復發(fā)現的問題異常及時記錄, 分析原因，并做好原因分析記錄，定期上報領導做專項改善項目

2.7、對以上幾點祥細展開與說明

3、下班前要做的主要工作

3.1、總結確認好當P/Q/C/D/S目標及重點工作計劃的達成情況

3.2、找出存在的主要問題、異常，進行初步原因分析，制訂出明天的臨時對策

3.3、確認好明天的生產訂單任務,檢查需其他單位大力配合的事項, 做好記錄。及時反饋領導解決

3.4、制訂好明天的重點工作計劃

3.5、做好與下個班交接的準備

3.6、對以上幾點祥細展開與說明

改善點7：在實際工作中有效運用《一線主管一日管》

第三章   現場6S管理

具體詳見《無障礙推進6S實戰(zhàn)訓練教材》

第四章     現場質量管理

1、工序質量分析與改進

1.1、PFMEA講解

1.2、防錯法講解

1.3、工序質量分析與工序質量控制計劃方法講解

2、工序質量控制要點

2.1、物料質量控制

2.1.1、供應商質量控制要點

2.1.2、來料質量檢驗的控制

2.1.3、對材料深入了解與熟悉

2.1.4、材料流動擺放標識保管

《常用材料、零件了解表》

2.2、設備、工裝夾具控制要點

2.2.1、設備控制

2.2.2、工裝夾具

2.2.3、如何改進

2.2.4、《現場設備必須了解和熟悉的內容表》、《現場模具必須了解和熟悉的內容表》、《現場工裝夾具必須了解和熟悉的內容表》

2.3、現場“三按”的嚴格執(zhí)行

2.3.1、什么是三按，如何理解

2.3.2、主管帶頭違反三按案例

2.3.3、存在的主要問題

2.3.4、改進對策

2.4、操作員工的控制要點

2.4.1、如何提升自身及員工的質量意識

2.4.2、員工檢查重點清單及祥細展開講解

2.5、如何有效做好制造過程首檢與自檢 、互檢

2.6、不合格品的處理

2.6.1、現場痛點

2.6.2、處理思路

2.6.3、案例與練習

2.7、預防性檢驗系統(tǒng)建立

2.8、生產準備檢查法講解

改善點8、在現場有效運用《防錯法》

改善點9、在現場有效運用《生產準備檢查法》

改善點10、在現場有效運用《員工檢查清單》

第五章  現場成本管理

1、制造成本的內涵與組成

1．1、企業(yè)不同經營思想對成本控制不同定位

1．2、制造成本—制造產品的投入

2、現場成本控制要點

2．1、嚴格按物料定額標準領發(fā)料及考核

2．2、定期檢討工時消耗并改善

2．3、嚴格按輔助材料定額標準領發(fā)料

2．4、嚴格按保養(yǎng)標準做好設備、工裝夾具日常保養(yǎng)和點檢

2．5、建立班組能源消耗標準并嚴格執(zhí)行和考核

2．6、嚴格控制班組間接事務人員編制

2．7、減少和杜絕生產過程中產品的返工、返修與報廢

2．8、嚴格按生產計劃執(zhí)行不過早生產及嚴格控制各工序在制品庫存

2．9、班組全員參與改善提案活動進行成本合理改善

2．10、對班組員工進行成本控制意識、知識、方法、工具的培訓并嚴格實施

2．11、積極投入到公司精益制造、TPM的推進活動

第六章    現場員工管理

1、生產一線主管對人力資源的掌控

練習：按課程要求將直接下屬檔案有效建立起來

2、生產一線主管如何用人

2.1、用好人才的重要性

2.2、用人的真諦在于適才適崗

2.3、生產主管用人技巧

討論：班組內人緣不錯,可業(yè)績卻平平的員工如何使用?

討論：才能出眾，但為人孤傲不服領導的員工如何使用？

2.4、生產一線主管身邊需要發(fā)現和用好以下幾類人才

練習：按課程要求及人員實際評估情況將下屬進行分類及合理使用

3、生產一線主管如何育人

4、生產一線主管如何留人

4.1、激勵

4.2、生產一線主管留人技巧

4.2.1、一線員工流失率偏高的原因分析

4.2.2、善用激勵政策留人技巧一一說明

4.2.3、分組練習，上臺發(fā)布老師點評

4.3、員工的離職管理

5、生產一線主管如何進行獎懲

5.1、獎勵原則與技巧

5.2、懲罰原則與技巧