第一章  對(duì)質(zhì)量和質(zhì)量管理的深刻理解

一、質(zhì)量對(duì)企業(yè)生存發(fā)展的重大深遠(yuǎn)影響

1、 國內(nèi)外重大質(zhì)量管理事故案例帶來的反思及驚醒；

2、 中共中央國務(wù)院頒發(fā)《關(guān)于開展質(zhì)量提升行動(dòng)的指導(dǎo)意見》文件解讀；

案例：豐田公司剎車門事件

案例：三星電池爆炸事件

案例：凱電纜事件——放視頻

二、質(zhì)量的定義與內(nèi)涵

1、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解

練習(xí)：為內(nèi)/外部顧客服務(wù)運(yùn)用表；

案例：鐵扇公主肚子里的孫悟空；

2、對(duì)過程質(zhì)量的深刻理解

案例：紅綠燈原理；

案例：跳水原理；

案例： “6 5 5”原理

3、對(duì)社會(huì)質(zhì)量的深刻理解

案例：德國大眾尾氣門事件；

4、產(chǎn)品質(zhì)量四要素；

1、 策劃、設(shè)計(jì)、制造、售后服務(wù)質(zhì)量的定義內(nèi)涵及改進(jìn)方向；

2、 質(zhì)量、數(shù)量、成本、效率、效益、風(fēng)險(xiǎn)之間的關(guān)系

三、防錯(cuò)與質(zhì)量的關(guān)系

四、由過程方法烏龜圖要深入說明防錯(cuò)對(duì)過程控制的關(guān)系及原理

第二章  防錯(cuò)法概論

1、 防錯(cuò)的定義

2、 防錯(cuò)與ISO9001\QS9000\TS16949的關(guān)系

3、   為什么要防錯(cuò)

4、   防錯(cuò)的時(shí)機(jī)

5、   由誰來做防錯(cuò)

案例分析

第三章    錯(cuò)誤的產(chǎn)生

1、為什么會(huì)出錯(cuò)

1．1、不正確的程序

1．2、制造過程中過大的變差

1．3、原材料過大的變差

1．4、測(cè)量過程過大的變差

1．5、人為錯(cuò)誤

請(qǐng)舉出貴公司過去出現(xiàn)過的上述5個(gè)方面的實(shí)例

2、人為錯(cuò)誤的分類

3、工作錯(cuò)誤與人為錯(cuò)誤的關(guān)系

4、錯(cuò)誤不可避免嗎？

第四章   防錯(cuò)技術(shù)基礎(chǔ)

1、防錯(cuò)的原則

2、如何發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤

2．1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)

2．2、制造過程設(shè)計(jì)

3、防錯(cuò)裝置的基本功能

3．1、預(yù)防

3．2、探測(cè)

3．3、大量案例說明

請(qǐng)舉出貴公司已經(jīng)采取的防錯(cuò)措施的實(shí)例

4、產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的防錯(cuò)

4．1、工序：連接軸與控制臂的連接案例分析與說明

4．2、工序：齒輪機(jī)構(gòu)裝配案例分析與說明

4．3、工序：音箱裝配案例分析與說明

4．4、工序：貼印刷標(biāo)簽案例分析與說明

4．5、請(qǐng)你參與的案例

5、常用的防錯(cuò)裝置

5．1、干擾定位銷（1）的案例分析與說明

5．2、干擾定位銷（2）的案例分析與說明

5．3、檢測(cè)定位銷（1）的案例分析與說明

5．4、檢測(cè)定位銷（2）的案例分析與說明

5．5、導(dǎo)向定位銷（1）的案例分析與說明

5．6、導(dǎo)向定位銷（2）的案例分析與說明

5．7、請(qǐng)你參與改進(jìn)案例

5．8、限位開關(guān)（1）的案例分析與說明

5．9、限位開關(guān)（2）的案例分析與說明

5．10、限位開關(guān)（3）的案例分析與說明

5．11、限位開關(guān)（4）的案例分析與說明

5．12、請(qǐng)你參與改進(jìn)案例

5．13、計(jì)數(shù)器（1）的案例分析與說明

5．14、計(jì)數(shù)器（2）的案例分析與說明

5．15、失控報(bào)警器（1）的案例分析與說明

5．16、失控報(bào)警器（2）的案例分析與說明

5．17、光電開關(guān)（1）的案例分析與說明

5．18、光電開關(guān)（2）的案例分析與說明

5．19、請(qǐng)你參與改進(jìn)案例

5．20、傳感器（1）的案例分析與說明

5．21、傳感器（2）的案例分析與說明

5．23、實(shí)物樣板的案例分析與說明

5．24、請(qǐng)你參與改進(jìn)案例

5．25、輸送帶/槽（1）的案例分析與說明

5．26、輸送帶/槽（2）的案例分析與說明

5．27、輸送帶/槽（3）的案例分析與說明

5．28、請(qǐng)你參與：請(qǐng)選擇一種曾經(jīng)發(fā)生的錯(cuò)誤，為貴公司設(shè)計(jì)防止該錯(cuò)誤再次發(fā)生的防錯(cuò)裝置，并說明其發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的方式與基本功能

第五章    防錯(cuò)技術(shù)的實(shí)施

1、防錯(cuò)五步法

1．1、識(shí)別錯(cuò)誤

1．2、分析原因

1．3、找出根本原因

1．4、確定采取措施并實(shí)施

1．5、檢查跟蹤

2、防錯(cuò)管理的八項(xiàng)基本原則