【課程背景】

在實(shí)際研發(fā)工作中，因缺少產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)（DFX）的方法和流程機(jī)制牽引，往往只重視功能實(shí)現(xiàn)，不重視性能和產(chǎn)品可加工性、可靠性，導(dǎo)致產(chǎn)品工程質(zhì)量差，常出現(xiàn)以下問(wèn)題：

l 由于缺少工程設(shè)計(jì)意識(shí)，研發(fā)只專注于技術(shù)本身，不考慮制造和市場(chǎng)應(yīng)用質(zhì)量，所開發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力嚴(yán)重不足。

l 因工程設(shè)計(jì)能力不足，產(chǎn)品研發(fā)時(shí)天馬行空，到制造階段才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品無(wú)法加工或良率極低，只能頻繁修改設(shè)計(jì)或讓步接收，嚴(yán)重影響質(zhì)量和進(jìn)度；

l 產(chǎn)品在量產(chǎn)時(shí)往往會(huì)暴露很多設(shè)計(jì)的深層次問(wèn)題，但因研發(fā)人力投入及能力不足無(wú)法從根本上得到解決，導(dǎo)致無(wú)法形成組織經(jīng)驗(yàn)。

l 原材料和零部件因缺少必要的技術(shù)認(rèn)證或質(zhì)量原因，導(dǎo)致產(chǎn)品在市場(chǎng)應(yīng)用中大概率失效……

產(chǎn)品的質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的，要從根本上解決上述問(wèn)題、提升產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量，在產(chǎn)品研發(fā)中推行DFX非常關(guān)鍵。

本課程結(jié)合業(yè)界領(lǐng)先的H公司交付數(shù)達(dá)千萬(wàn)級(jí)的平臺(tái)產(chǎn)品的研發(fā)DFX實(shí)踐，分享在產(chǎn)品開發(fā)全流程開展DFM設(shè)計(jì)的方法、以及如何通過(guò)流程實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)落地，以從根本上提升產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量。

【課程收益】

1.  掌握并行工程設(shè)計(jì)DFX（包括DFM、DFR等）的方法；

3.  掌握DFM業(yè)務(wù)平臺(tái)搭建的方法，做好平臺(tái)管理；

4.  掌握產(chǎn)品開發(fā)中DFM交付流程的設(shè)計(jì)核心要點(diǎn)，支持業(yè)務(wù)落地；

5.  建立產(chǎn)品開發(fā)的全局視角，從研發(fā)、制造到市場(chǎng)應(yīng)用維護(hù)端到端覆蓋。

【課程對(duì)象】

企業(yè)總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、測(cè)試部經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、工藝/工程部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、高級(jí)制造工程師等

【課程特色】

1、 內(nèi)容價(jià)值定位——基于重點(diǎn)平臺(tái)產(chǎn)品海量交付中的硬件工程開發(fā)實(shí)踐，有效提煉出方法論

2、 實(shí)操性和互動(dòng)性——結(jié)合理論闡述、互動(dòng)研討、真實(shí)案例拆解，幫助學(xué)員理解，在實(shí)踐中提煉出方法、可落地性強(qiáng)，有效幫助學(xué)員轉(zhuǎn)化。

3、 講師的專業(yè)性——十多年專注于產(chǎn)品開發(fā)DFM設(shè)計(jì)，在產(chǎn)品全流程DFM設(shè)計(jì)、DF平臺(tái)建設(shè)等方面經(jīng)驗(yàn)豐富，對(duì)產(chǎn)品DFM/DFR設(shè)計(jì)有獨(dú)到的心得，曾處理產(chǎn)品DFM領(lǐng)域大量業(yè)務(wù)難題，累計(jì)支持重點(diǎn)平臺(tái)產(chǎn)品發(fā)貨量達(dá)數(shù)千萬(wàn)。

【課程方式】

理論講解、案例分享、實(shí)務(wù)分析、互動(dòng)討論、培訓(xùn)游戲

【課程時(shí)長(zhǎng)】

2天（6小時(shí)/天）

【課程大綱】

第一章 產(chǎn)品DFX概念和工藝角色

1.1產(chǎn)品DFX概念和收益

2 并行工程DFX的概念

2 DFM本質(zhì)上是質(zhì)量屬性，是廣義的DFX

2 DFM涵蓋產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和市場(chǎng)應(yīng)用全流程的質(zhì)量

2 典型案例分享

1.2 工藝在DFM設(shè)計(jì)中的角色

2 工藝的4個(gè)角色與職責(zé)

2 工藝的5大研究對(duì)象

2 工藝工程師的能力三核和培養(yǎng)

2 典型案例分享

第二章 產(chǎn)品全流程DFx設(shè)計(jì)

2.1工藝設(shè)計(jì)端到端流程5個(gè)環(huán)節(jié)

2.2工藝需求分析

2 需求分析的四大關(guān)注點(diǎn)

2 制定DFM需求基線

2 典型案例分享

2.3工藝總體方案設(shè)計(jì)

2 總體方案設(shè)計(jì)的4個(gè)方面

2 應(yīng)用DFMEA從設(shè)計(jì)端識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)

2 新器件導(dǎo)入產(chǎn)品的流程

2 新技術(shù)如何導(dǎo)入產(chǎn)品

2 新材料應(yīng)用導(dǎo)入的關(guān)鍵點(diǎn)

2 如何有效開展風(fēng)險(xiǎn)管理

2 典型案例分享

2.4怎樣開展詳細(xì)設(shè)計(jì)

2 詳設(shè)階段的主要活動(dòng)和原則

2 詳設(shè)的基礎(chǔ)：設(shè)計(jì)規(guī)則

2 組裝難點(diǎn)方案分析

2 詳設(shè)的痛點(diǎn)和對(duì)策

2 典型案例分享

2.5試制驗(yàn)證與PFMEA

2 試制驗(yàn)證工作的重要性和目標(biāo)

2 試制3項(xiàng)關(guān)鍵活動(dòng)

2 試制加工驗(yàn)證準(zhǔn)備和PFMEA

2 有效開展樣機(jī)檢視

2 專項(xiàng)技術(shù)驗(yàn)證

2 提升試制驗(yàn)證質(zhì)量3個(gè)核心

2 典型案例分享

2.6產(chǎn)品生命周期的質(zhì)量保障

2 為什么要投入質(zhì)量保障

2 工藝質(zhì)量保障的內(nèi)容

2 工藝參與設(shè)計(jì)變更

2 生產(chǎn)批量保障

2 市場(chǎng)失效返還

2 做好保障的3個(gè)關(guān)鍵

2 典型案例分享

第三章 建設(shè)工藝設(shè)計(jì)平臺(tái)

3.1工藝規(guī)范庫(kù)的建立

3.2如何建立工藝失效模式庫(kù)

3.3工藝失效分析6項(xiàng)技術(shù)

3.4工藝仿真能力建設(shè)

3.5技術(shù)評(píng)審組織的運(yùn)作

2 典型案例分享

第四章 DFx推廣的挑戰(zhàn)和應(yīng)對(duì)

4.1 DFX推廣的常見問(wèn)題

2 在產(chǎn)品的影響力不足

2 流程執(zhí)行不到位

2 技術(shù)和產(chǎn)品相互割裂

2 DFX平臺(tái)的權(quán)威性不足

4.2 DFX應(yīng)用的對(duì)策與討論