工廠生產管理相關人員（含物料計劃人員）、工廠倉庫/物料管理相關人員
? 采購/托外加工管理相關部門主管
一、本課程將協助您解決以下問題：
■ 產銷協調失衡，銷售生產不能同步；管理人員手腳忙亂，卻沒有效率
■ 經常停工待料，生產力無法提高；物料堆積過多，使用無期，資金流失
■ 進度落后嚴重，加班加點，無法趕上
■ 多種少量的生產，窮于應付，累得人仰馬翻
1．制造工廠經營環境與生產管理需求
? 制造業經營目標指向
? 產銷經營的困擾問題所在
? 制造業經營的環境變化與特征
――多批小量短交期的問題所在
? 從生產管理面解決問題與提升競爭力的策略方向
――營銷與制造雙贏的思考
? 生產計劃與資材管理的應有機能與模塊內容
2．如何做好主排程生產計劃
? 不同產銷型態下的生產計劃方式關鍵
? 存貨式計劃生產的「主排程」模式與執行技巧
? 如何使「大日程生產計劃」具有可操作性
? 訂單式生產的「主排程」模式與執行技巧
? 同步化主排程的展開技巧
? 單一生產型態的PERT排程模式
? 如何覆核主排程的可行度與調整
3．產銷協調機制與途程計劃
? 生產的型態分類
? 明確的產銷組織與部門間的溝通、協調
? 定期產銷協調會議制度
? 途程計劃編制的內容與要點
4．生產異常與延誤的改善對策
? 生產異常的反應
? 交期延誤的原因探討
? 交期延誤的改善對策
? 銷售部門的改善對策
? 研發/設計部門的改善對策
? 采購部門的改善對策
? 生產部門的改善對策
5．如何做好生產作業準備
? 制令管理的執行要領
? 運用缺料分析使制令投產更具可行性
? 派工作業的程序與要領
? 其他作業準備的要領
6．如何做好生產進度管制
? 生產進度管制的執行程序
? 如何獲取正確及時的制程資訊
? 進度稽催時間點與異常點的設定
? 進度管理報表的設計要領
? 進度異常的原因分析與解決要領
7．工廠的采購與供應商選擇
? 采購的重要性
? 采購杠桿原理
? 供應商選擇原則
? 供應商能力評價方法
? 外發加工的外協廠商的審查方式
? 混合采購戰略
8．倉儲與料帳問題的解決對策
? 料帳不準主要原因
? 解決料帳不準的主要對策
? 倉儲管理的基本功能原則
? 運用儲位管理提升料帳準確性的關鍵
? 料帳管理的核心工具
? 建構嚴密的入出庫管理流程
? 料帳之及時調整
? 備料管理不良的一般現象
? 提升備料工時效率的對策
? 批次倉儲的做法
9．呆料比率高的原因分析與對策
? 呆料比率高的原因
? 防治及解決呆料的對策方向
? 運用嚴密的ECN管理消除呆料
? 呆料區的設置及嚴密管理
? 采用 MRP 方式從根本消除呆源
運用其它存量管理方式抑減呆料
運用批次倉儲法抑減呆料
? 運用倉儲整頓與盤點發掘呆料
? 提升預測準確性抑減呆料
? 有效處理呆料使之消減
10．各類物料訂購方式分析
? 物料存量計劃主要模式
? 批量訂貨方式
? Two Bins System 復倉法
? 最主要的兩種存量管理模式介紹
? MRP 法適用目標
? 材料計劃的關鍵要領
11，盤點作業
? 盤點的目的
? 盤點的種類
? 定期盤點作業
? 循環盤點 作業
